Inox Kim Vĩnh Phú

  Để tạo ra các tấm inox hairline, NO4 thì cần phải trải qua một quy trình nghiêm ngặt. quy trình đánh xước hairline, No4 gồm 4 bước như sau: Mài thô: Công đoạn mài thô giúp xóa đi bề mặt thô ban đầu, dùng giấy nhám để mài thô, nếu bề mặt thô quá xấu thì sử dụng loại giấy nhám P60 hoặc P80. Nếu bề mặt thô tốt, đẹp thì dùng loại giấy nhám P120. Có thể sử dụng máy đánh bóng cầm tay hoặc cố định để mài thô trong giai đoạn này. Tốc độ mài phù hợp cho quá trình này là từ 2000 – 3500 vòng / phút. Mài tinh lần 1: Ở công đoạn trên, do mài thô nên các vết xước có thể hằn sâu và bước này cần dùng loại giấy nhám có độ mịn hơn (như loại P180 và P240) để xoá đi chúng, tạo nên những vết xước mịn màng. Các loại nhám có cấu tạo gồm những hạt bằng nhôm, chịu trách nhiệm tạo nên các vết xước có độ dày rất mảnh và mịn. Mài tinh lần 2: Hay còn gọi là mài tinh lần 2. Công đoạn này càng làm cho vết xước mịn hơn nữa, đồng đều hơn cả về khoảng cách lẫn độ sâu. Loại nhám sử dụng là P320 và P...

  Bản mã là gì? Bản mã là một tấm thép được hàn lại thành một hộp vuông đặt ở đầu cọc bê tông. Bản mã có tác dụng là hàn nối hai cọc bê tông lại với nhau trong quá trình ép cọc xuống đất. Nó có vai trò trong việc tạo một bản gờ cố định để làm trung gian giữa bu lông ốc vít,… Tạo liên kết cố định vào đầu cấu trúc độc lập hoặc hỗ trợ việc căn chỉnh trong cấu trúc thiết kế. Bản mã  được sử dụng ở các vị trí khớp, điểm uốn cong hay ở mối liên kết rời rạc. Để hỗ trợ việc chuyển ứng suất giữa các chi tiết tham gia vào kết nối. Từ đó giúp tăng cường các mối nối, lực bám giữa chúng. >>> Nguồn:  https://inoxkimvinhphu.com/tin-tuc-inox/ban-ma-la-gi/ Bản mã được làm từ chất liệu gì? Thép là vật liệu chính được sử dụng để chế tạo bản mã. Bởi vì bản mã thường được sử dụng ở môi trường bên ngoài nên yêu cầu về độ bền, độ chịu lực tốt người ta sẽ sử dụng thép không gỉ, thép cán nguội, thép mạ kẽm để chế tạo bản mã. Dù bản mã được làm từ nhiều loại nhưng  bản mã inox  ...